Нов напредък в технологията за нетъкани тъкани Spunlace

Nov 16, 2023 Остави съобщение

Мемис Акар от катедрата по машинно инженерство в университета Лафборо в Обединеното кралство демонстрира, че процесът с водна струя може да обработва фибростъкло и да произвежда промишлени тъкани. Въпреки това, поради некъдрещата природа на фибростъклото, традиционните вярвания предполагат, че сухите нетъкани процеси са трудни за обработка. Повечето нетъкани тъкани от фибростъкло обикновено се обработват чрез пробиване с игла или мокър процес, но Държавният университет на Северна Каролина (NCSU) в Съединените щати успешно разработи нетъкан текстил с водно въртене, който смесва фибростъкло и полиестер. Фибростъкло с груб дение с диаметър 16 um е трудно за обработка чрез воден пиърсинг. Ако се смеси с фибро дение фибростъкло с диаметър 6,5 um, е полезно да се подобри здравината на водопробивните нетъкани тъкани. Следователно, когато се смесват с влакна с различни размери, фините дение влакна са благоприятни за пробиване на вода, докато грубите дение влакна са благоприятни за подобряване на здравината на водопробивните нетъкани тъкани. Ако фибростъклото се смеси с текстилни щапелни влакна като полиестер, това може да подобри способността за заплитане на водна струя. Смесването на фибростъкло с полиестер с ниска точка на топене може да произведе полиестерни композитни материали, подсилени с фибростъкло.
Изследователи от университета Auburn в Съединените щати са открили с помощта на оборудване NGSN, че методът с водна струя може да произвежда геотекстил, който се произвежда чрез процеси на пробиване с игла и горещо валцуване. Изследователите са открили, че промяната на налягането на водната струя и продължителността на действието на водната игла върху мрежата от влакна може да промени размера на порите на геотекстила. Отворът е ключов индикатор за геотекстил, особено когато се използва като пясъчен филтърен слой, позволяващ на водата да тече и предотвратява движението на почвата. Удължаването на времето за действие на водната игла върху мрежата от влакна или увеличаването на натиска на водната игла може да подобри ефекта на заплитане на водната игла на мрежата от влакна и да намали размера на порите на тъканта. Размерът на отвора може да се регулира онлайн без спиране, като по този начин се подобрява скоростта на производство и е по-гъвкав и прост от другите техники за обработка на геотекстил.
Нова технология за функционално довършване на тъкани: През 1995 г. BBA Company в Съединените щати разработи процеса Interspun и подаде заявка за патент. Чрез използването на този процес повърхността на тъканта може да бъде обработена с водна струя, което може да има положително въздействие върху структурата и свойствата на тъканта. През 1998 г. BBA Company подписа споразумение за сътрудничество с Fleissner Company, която беше ексклузивен доставчик на машини за тази технология. Aquatex на Fleissner е система, която използва водна струя за обработка на тъкани, известна като революционна мярка в процеса на последваща обработка на тъкани. След обработка с водна струя върху тъкани, нишките в тъканта се разхлабват и тъканта се почиства ефективно; В зависимост от разположението на водните шипове, ефектът на прасковено кадифе може да се постигне от двете страни или от едната страна на тъканта; Може също така да елиминира напрежението, генерирано от тъканта по време на производствения процес, като прави основата и преждата по-равномерни, като по този начин подобрява текстурата и външния вид на тъканта, увеличава дебелината на тъканта, прави блясъка на тъканта мек и устойчивост на износване повече от 300% от тази преди обработката. Феноменът на приплъзване в точката на шиене е намален с повече от два пъти и ефективността против пилинг е подобрена, устойчивостта на бръчки е подобрена, повърхността на тъканта е по-равномерна, порите на повърхността на тъканта са намалени и разпределението е по-равномерно, Използван за боядисване на памучни тъкани, сякаш са преминали през мерсеризираща обработка. Следователно, след третиране с пречистване на вода, процеси като обезразмеряване, варене, мерсеризация и шлайфане могат да бъдат елиминирани, а процесът на избелване също може да бъде опростен, което има значителни цялостни икономически ползи. Продуктът се използва широко в декоративни тъкани, филтърни тъкани, домакински текстил, облекло и тъкани за въздушни възглавници за безопасност на автомобила.